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      不銹鋼管表面容易出現波紋的原因是什么?

      文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2021-4-9 15:00:57

       不銹鋼管生產廠家:但鋼管表面為何易起波紋?

        造成波紋的原因,主要是由磨床-鋼管-砂輪系統的振動引起的,或由砂輪相對于工件的振動引起的。其中包括強迫振動和自激振動。導致振動的具體原因很多,主要有:砂輪不平衡,安裝前未進行仔細的平衡測試。在研磨過程中產生了強迫振動,使不銹鋼管表面產生了直波形波紋。因為強迫振動的頻率等于或倍于激振力的頻率。由此產生的波紋較深,波距較寬,波動頻率與砂輪轉速有關。在不銹鋼管加工中,鑒別方法是先在工件表面涂上一層薄的紅色油膜,調整工作臺移動速度,使工作臺移動距離在工件轉動時略等于砂輪轉動寬度的2/3,然后移動砂輪架,使砂輪剛接觸紅色油膜(不能有切入),縱走刀一次快速退出。此時,可以在工件表面觀察到“多角形”痕跡,并量出波距(即多角形的邊寬),計算出波頻。平磨過程中的鑒別方法與之相似。
        電機驅動的砂輪存在著不平衡性,并會產生強迫振動,造成直波(磨面)或橫波(磨面),這種情況與砂輪的不平衡情況相似。同理,砂輪傳動皮帶的厚度和長度也不同,在磨床液壓傳動機構中,由于油泵工作而引起輸油管內液體脈動,也可出現類似的強迫振動。但是由它引起的振動情況,則要稍輕微一點。在對不銹鋼管材進行表面加工時,由于磨削過程中鋼管和機床系統的彈性變形,會增大自激振動的強度,造成管材表面產生直波紋。此時,波紋較淺,密度較大,頻率一般在每秒300次左右,與砂輪的轉速不一致。隨著管機系統剛度的增大,砂輪對工件的摩擦力增大,自激振動振幅增大,波紋越深。
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